紙質(zhì)流程跑得慢，報(bào)表傳遞靠手填，管理層看不到現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)，產(chǎn)線(xiàn)員工頻繁重復(fù)錄入數(shù)據(jù)，這些“舊習(xí)慣”正在拖慢制造效率。無(wú)紙化轉(zhuǎn)型不再是未來(lái)趨勢(shì)，它已經(jīng)成為現(xiàn)代工廠的剛需。而實(shí)現(xiàn)這一切，不需要系統(tǒng)堆疊，不需要繁雜部署，一臺(tái)工業(yè)觸摸一體機(jī)就能將數(shù)據(jù)采集、過(guò)程監(jiān)控和質(zhì)量追溯統(tǒng)一打通。
數(shù)據(jù)采集直接上屏，不再靠“大聲吼”
物料到線(xiàn)時(shí)間、工序開(kāi)始進(jìn)度、人員打卡信息，只要員工完成操作，信息就實(shí)時(shí)同步在系統(tǒng)終端上。不需要抄寫(xiě)、不用填表，條碼一掃、信息一輸，系統(tǒng)立即反饋。數(shù)據(jù)上報(bào)效率提升的同時(shí)，錯(cuò)誤率也明顯下降。設(shè)備狀態(tài)、溫濕度環(huán)境、質(zhì)檢指標(biāo)這些也能通過(guò)接口實(shí)時(shí)采集，變成數(shù)字信號(hào)呈現(xiàn)在屏幕上。
實(shí)時(shí)監(jiān)控工序，設(shè)備運(yùn)行清清楚楚
每個(gè)工位上的一體機(jī)既是數(shù)據(jù)上報(bào)點(diǎn)，也是工序狀態(tài)看板。管理人員不用再在車(chē)間里來(lái)回跑，一個(gè)畫(huà)面就能看到全流程的運(yùn)行節(jié)奏。工序是否完成、是否滯后、設(shè)備是否告警都一目了然?，F(xiàn)場(chǎng)突發(fā)情況也能第一時(shí)間捕捉，為調(diào)度決策爭(zhēng)取了時(shí)間窗口。
質(zhì)量追溯閉環(huán)，不怕“推卸責(zé)任”
成品質(zhì)量不再靠經(jīng)驗(yàn)判斷。每個(gè)零部件的來(lái)源、每道工序的加工時(shí)間、每次質(zhì)檢的合格狀態(tài)，都能清晰記錄在設(shè)備上。未來(lái)如果產(chǎn)品出問(wèn)題，系統(tǒng)能夠精準(zhǔn)追溯到哪一批材料、哪一臺(tái)設(shè)備、哪一個(gè)班次。值得一提的是，作為專(zhuān)業(yè)工業(yè)觸摸一體機(jī)廠家，控顯在質(zhì)量追溯系統(tǒng)對(duì)接方面已經(jīng)有多行業(yè)落地經(jīng)驗(yàn)，能為企業(yè)提供接口適配、數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)優(yōu)化等深度服務(wù)。
無(wú)紙化報(bào)工，員工輕松又高效
操作方式再智能，也得讓人愿意用才行。觸控一體機(jī)大圖標(biāo)、大字體設(shè)計(jì)，減少誤觸誤看。掃碼、刷卡、觸摸確認(rèn)一步到位，員工只需短時(shí)間培訓(xùn)就能快速上手。更新內(nèi)容實(shí)時(shí)下發(fā)，無(wú)需打印流程卡、張貼工單，信息傳遞從此“零延遲”。
一體化部署，空間節(jié)省安裝靈活
產(chǎn)線(xiàn)空間緊湊，大設(shè)備放不下，小設(shè)備承載不了系統(tǒng)邏輯。工業(yè)觸摸一體機(jī)整合了計(jì)算、顯示、交互功能，體積適中，適合壁掛、支架、嵌入等多種安裝方式。部署不復(fù)雜，維護(hù)也輕松，不影響產(chǎn)線(xiàn)節(jié)奏?？仫@某型設(shè)備甚至可兼容多種操作系統(tǒng)和外設(shè)擴(kuò)展，適用于食品、汽配、電子裝配等多個(gè)場(chǎng)景。
寫(xiě)在最后
無(wú)紙化車(chē)間不只是把“紙”去掉，而是要讓信息流動(dòng)順暢，讓操作更省力，讓管理更可控。一臺(tái)工業(yè)觸摸一體機(jī)，就能把數(shù)據(jù)采集、過(guò)程管控、質(zhì)量追溯串成一條線(xiàn)，為制造現(xiàn)場(chǎng)帶來(lái)實(shí)實(shí)在在的效率提升。誰(shuí)用誰(shuí)知道。
